Cemp 防爆電機 高危工況關鍵任務適配解決方案

企業概況：深耕防爆領域的專業電機制造主體

產品系列：ATEX/IEC Ex 防爆電機 覆蓋多類高危工況

1. E.AB 系列（通用防爆）：適配化工、制藥等 Zone 1 區氣體危險環境，采用 Ex db/Ex db eb 復合型防爆設計，能效等級達 IE4，防護等級 IP66，支持 - 40℃低溫冷啟動，溫度等級覆蓋 T3-T6，可滿足基礎高危行業的防爆動力需求；

2. E.DB 系列（重載防腐）：針對強腐蝕、重載的高危場景設計，采用 316L 不銹鋼殼體，可耐受 pH 0-14 的腐蝕環境，IP67 高防護等級可實現潛水 30 分鐘運行，適配海上油井、硫化氫環境等惡劣工況；

3. E.HB 系列（海事專用）：融合了集團內海事電機的技術優勢，通過相關海事認證及 IMO 防火要求，采用銅鎳合金軸伸抗生物附著，適配海洋工程中的防爆應用場景；

4. E.AC 系列（粉塵防爆）：為粉塵危險環境專屬設計，適配 Zone 21/22 粉塵危險環境，粉塵防爆場景的產品空白，實現了氣體防爆與粉塵防爆主要高危場景的產品覆蓋。

技術核心優勢：專業防爆設計 差異化適配高危工況

與集團內同類產品的差異化特點

Cemp® 防爆電機的核心性能優勢

1. 認證，多場景合規適配：全系列產品通過 ATEX 與 IEC Ex 雙重防爆認證，海事專用系列額外通過相關海事認證，可適配不同地區的工業生產合規要求；

2. 防爆結構設計，保障使用安全：隔爆型（Ex d）殼體采用高強度鑄鐵 / 不銹鋼材質，隔爆接合面間隙≤0.15mm，可承受內部爆炸壓力 1.5 倍冗余，從結構上避免火源外泄；增安型（Ex e）轉子端環采用特殊焊接工藝，消除火花產生的風險；

3. 耐腐耐用，提升設備使用壽命：標準版產品采用 C5-M 級環氧涂層，通過 2000h 鹽霧試驗，強化版可采用雙相鋼 2205 應對強腐蝕環境；采用納米云母帶 + 真空壓力浸漆工藝打造 H 級絕緣系統，有效提升產品使用壽命；

4. 智能監測，實現精細化運維：內置 PT100/PTC 傳感器，支持 4-20mA 或 IO-Link 輸出，可實時監控繞組溫度、運行電流等運行參數；搭載振動諧波分析技術，可提前預警軸承故障，助力實現設備預測性維護，減少非計劃停機情況；

5. 寬適配高防護，適配多工況：產品防護等級覆蓋 IP55 至 IP67，可在 - 60℃~+80℃的溫度范圍內運行，支持多電壓、多頻率適配，能效等級覆蓋 IE1 至 IE4，在保障使用安全的同時，兼顧節能需求。

應用領域：聚焦高危核心行業 延伸多類危險工況

• 石油天然氣行業：可配套于鉆井平臺、煉化裝置、油氣輸送泵、壓縮機等設備，能應對甲烷 / 氫氣混合氣等易燃易爆介質，耐受硫化氫等強腐蝕環境；

• 海洋工程行業：應用于海上平臺海水提升泵、LNG 運輸船貨油泵、海事起重設備等設備，適配海洋高鹽霧、強腐蝕的特殊環境，滿足海事工程的設備使用標準；

• 礦業開采行業：為礦山掘進、選礦加工、井下輸送等設備提供動力配套，可適應井下密閉、易燃易爆、多塵的危險工況，保障礦山作業的設備運行安全。

應用案例：適配關鍵任務場景 驗證產品實際性能

1. 苯乙烯裝置攪拌電機配套：某化工企業苯乙烯生產裝置選用 E.AB 系列通用防爆電機作為攪拌設備動力配套，適配苯乙烯生產的易燃易爆工況，電機平均工作時間（MTBF）＞60,000 小時，為裝置連續穩定運行提供了動力保障；

2. 海上平臺海水提升泵配套：海上平臺選用 E.DB 系列重載防腐防爆電機配套海水提升泵，316L 不銹鋼殼體耐受海洋高鹽霧腐蝕，IP67 防護等級適配水下工作需求，符合海洋工業相關標準，成為海水提升泵的重要動力配套；

3. LNG 運輸船貨油泵配套：LNG 運輸船搭載 E.HB 系列海事專用防爆電機為貨油泵提供動力，產品通過相關海事認證及 IMO 防火要求，Ex db IIC T3 防爆等級適配 LNG 運輸的高危場景，銅鎳合金軸伸有效抗生物附著，保障 LNG 運輸過程中的設備運行安全；

4. 污水廠沼氣處理壓縮機配套：某污水廠為沼氣處理壓縮機定制 Cemp®Ex db 隔爆 + 增安復合型結構電機，IP55 防護等級可抵御污水廠酸堿氣體腐蝕，電機表面溫度嚴格控制在 T4 組別限值內，從源頭上杜絕沼氣引燃風險，同時 IE3 高效設計實現了生產節能降耗，兼顧了設備使用安全與環保需求。