DICKOW KML/KMB/KMV型無密封磁力驅動離心泵技術資料
DICKOW系列KM泵（含KML、KMB、KMV型）屬于無密封磁力驅動離心泵，其核心設計亮點在于靜態安全殼構成封閉系統，實現液端有效密封，可有效避免介質泄漏風險。其中，AMB型泵與ANSI外殼尺寸相匹配，適配相關標準安裝場景，滿足工業領域標準化安裝需求。該系列離心泵依托無密封設計及可靠的磁力傳動技術，適配多種工況下的危險液體輸送，為工廠作業及人員安全提供保障。
產品應用場景
DICKOW KML/KMB/KMV型無密封磁力驅動離心泵的設計初衷的是提升工廠作業及人員的安全性，尤其適用于輸送有毒、易爆或其他危險液體——這類液體與大氣接觸易發生反應，需嚴格控制泄漏風險。該系列泵具備免維護特性，其安全殼可取代雙作用機械密封，同時無需額外配置外部儲液罐及相關控制設備，簡化設備配置的同時降低維護成本，適配化工等對介質輸送安全性要求較高的行業場景。
核心技術參數
該系列離心泵關鍵技術參數如下，可適配不同工況下的輸送需求，參數規范且穩定，滿足工業生產的實際應用要求：
容量（流量）：約70立方米/小時（300美加侖/分鐘）
差壓頭：65毫液相（213英尺）
溫度范圍：-30°C 至 200°C（390°F）
允許工作壓力：16巴（232磅/平方英寸）
傳輸功率：2900轉/分鐘時為17千瓦（3500轉/分鐘時為28馬力）
軸承信息：配備外滾珠軸承，保障設備穩定運行
核心結構及技術特點
1. 安全殼結構
安全殼采用加壓容器設計，核心作用是將泵體與大氣有效隔離，從源頭避免輸送介質與大氣接觸。安全殼通過螺栓固定在軸承座上，該設計允許在不將泵體暴露于大氣的前提下，拆卸軸承支架（含外磁鐵和滾珠軸承），既保障操作安全性，又便于設備維護檢修。此外，安全殼采用一體式成型工藝，無焊縫設計進一步提升密封性能，減少泄漏隱患。
2. 磁耦合結構
多極磁耦合的單個元件采用“鈷釤稀土"永磁材料制成，依托磁力傳動實現動力無接觸傳遞，無需傳統機械密封，從結構上杜絕介質泄漏風險。其動力傳遞流程清晰：能量通過一組外部磁鐵傳遞至密封的液體端，再穿透密封安全殼傳遞到一組內部磁鐵，內磁環與外磁環通過磁力鎖定，形成同步耦合運行狀態，內部磁環直接將所需扭矩傳遞至葉輪，實現介質輸送。
磁耦合的額定功率經過針對性設計，可避免正常運行期間出現過載情況；若通過合適的設備監控溫度，即使葉輪發生堵塞，磁耦合出現滑過現象，也不會影響磁體退磁，保障設備運行穩定性。磁力驅動器專為電動機設計，支持直接在線啟動，適配工業生產的便捷啟動需求；若后續因工藝條件變化，需要增加電機功率（如安裝更大葉輪），可通過增加額外磁鐵系列，相應提升聯軸器的標稱功率，適配工況調整需求。
DICKOW KML/KMB/KMV型無密封磁力驅動離心泵憑借無密封設計、可靠的安全性能及靈活的適配特性，廣泛應用于化工等需輸送危險液體的行業，為各類危險介質輸送作業提供穩定、安全的設備支持，兼顧實用性與安全性，適配工業生產的多樣化需求。
DICKOW KML/KMB/KMV型無密封磁力驅動離心泵技術資料
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